由國家科技部主導、山東省射頻識別應用工程技術(shù)研究中心負責實施、光明乳業(yè)德州分公司承接的RFID全流程生產(chǎn)管理項目于2015年10月份正式投入使用。

　　本次為一期工程，正式上線使用的項目包括“原奶裝車-運輸-驗收-入倉”、“灌裝車間溫濕度監(jiān)控”、“產(chǎn)品生產(chǎn)-出入庫”等三個主要環(huán)節(jié)。做到了從原奶進廠，到成品封箱出庫的全流程系統(tǒng)化管理。

　　根據(jù)光明乳業(yè)公司提出的實際管理需要，針對性設(shè)計了食品質(zhì)量安全管控系統(tǒng)。管控系統(tǒng)以食品質(zhì)量和安全相關(guān)的信息采集作為底層基礎(chǔ)層，通過應用接口將原輔料、設(shè)備、人員等的各類信息收集到相應的數(shù)據(jù)庫進行存儲，應用支撐平臺提供數(shù)據(jù)接口支持用戶進行應用開發(fā)，在應用層實現(xiàn)質(zhì)量信息的監(jiān)測和產(chǎn)品生產(chǎn)信息的追溯。

　　通過近一年的試運行，各環(huán)節(jié)效率有了大幅提升：收奶環(huán)節(jié)效率提高約3%，包裝入庫環(huán)節(jié)效率提升約5%，出庫環(huán)節(jié)效率提升約10%，倉庫盤存環(huán)節(jié)效率提升可達80%;

　　10月份正式運行以后，以企業(yè)現(xiàn)有員工300人為例，可一次性節(jié)約勞動力5人;生產(chǎn)效率由原有的1噸/人日，提升到1.05噸/人日，這樣每天可為企業(yè)增值20余萬元。